影响微动开关质量的因素有哪些

决定着微动开关好坏的因素，主要在于电源开关的防护性、可焊性、导通可靠性、寿命、手感、生产工艺和安装尺寸等方面，另外，决定弹片寿命的关键因素还是冲压技术，日本台湾的冲压技术在国内已经很比较普及，所以在技术提升情况下，对材料的要求是否进口材料再降低。

 

比如160gf弹片寿命在市场是主要有四种5万次左右（国产磷铜或比较落后的冲压技术）、10万次左右、20万次以上（不锈钢），第四是生产工艺，有了配件之后影响品质的就是组装工艺，组装工艺要靠生产公司的管理能力、员工质量意识和品质保证能力等因素决定，不同保证能力出来的产品品质肯定不同，市场组装方法有人工和机器，机器组装成本低但产品品质低，人工组装成本高但品质也高。第五是出厂检验，出厂检验的方法和项目也影响微动开关的品质，比如是外观、手感、导通、电阻等项目是抽检还是全检，比如一些大厂要求的废品率是PPM来衡量的或零缺陷，就要在出厂检验设置全检后还要设置抽检或品质稽查等工序。

 

微动开关电子元器件中，为了增强金属端子的强度与刚度，常使用嵌件成形工艺，微动开关的基座就是一个典型的例子。小型微动开关外形尺寸通常在10mm左右,有的甚至在5mm左右，其簧片厚度在0.1mm左右，注射之前悬臂较长，易变形。因此，使用塑胶为基体，在成形前，将簧片预装入模腔中，使熔融的材料与簧片结合固化，形成金属塑料一体化制件，通过塑料基座的支撑，簧片的强度得到大大的提升。

微动开关由于其外形尺寸小，生产工艺相对复杂，为提高制件质量及生产效率，一般采用自动化生产。因此合理地设计生产流程，创新地进行模具结构设计，对保证制件质量，降低生产成本有着重要的意义。

 

微动开关主要是通过拨动手柄使用电路接通或断开，从而达到切换电路的目的一般用于低压电路，具有动作灵活、性能稳定可靠的特点。微动开关一般为小电流开关。额定功率为0.1A,125/250VAC; 工作的温度范围在-40℃~+85℃。

 

制作工艺要求微动开关主要是通过对各个部件进行相应的工艺处置装配后而成的通过电镀镍或者煲黑工艺处理壳，从而防止其氧化。

 

微动通常能够分断从5mA/5VDC至25A/250VAC的电流。微动开关产品线提供了从低能耗型到功率负载电气型一系列产品，适用于各种应用。

 

工程师们必须知道具体应用所需的额定电流和电压(AC或DC)，以选择合适的开关。由于所有行业的各种设备都致力于低能耗，所以微动开关必须能够在低电流(逻辑电平负载)及直流电压下工作。

 

环境要求对微动开关的选择影响很大，尤其是在如工业控制、医疗设备等要求高可靠和关键性应用中。了解应用的环境条件包括空气中可能进入开关的污染物、开关所处的液体以及工作温要求等。

 

购买微动开关时，要选择符合各种国际电气要求的开关可以帮助您简化针对不同区域的产品设计。一些主要的标准认证包括美国的UL认证、加拿大的CUL认证或CSA认证、欧洲的ENEC认证及中国的CQC认证。

 

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